1. Performanse transparentne/prozirne plastike
Transparentna plastika prvo mora imati visoku prozirnost, a zatim imati određenu čvrstoću i otpornost na habanje, otpornost na udarce, dobru otpornost na toplinu, odličnu kemijsku otpornost i nisku apsorpciju vode. Samo na taj način mogu ispuniti zahtjeve transparentnosti i imati stabilne performanse tokom upotrebe. Poređenje performansi PMMA, PC i PET prikazano je u sljedećoj tabeli.
Iz podataka u gornjoj tabeli može se vidjeti da je PC idealniji izbor, ali zbog skupe cijene sirovina i teškog procesa brizganja (ali trenutna cijena PC-a je prilično nisko pala), PMMA se i dalje više koristi (za proizvode sa opštim zahtevima), a PET se najviše koristi u ambalaži i kontejnerima jer ga je potrebno rastegnuti da bi se dobila dobra mehanička svojstva.
2. Kako odabrati transparentne materijale za svakodnevne potrebe
1. Prozirne folije: PE, PP, PS, PVC i PET za pakovanje, PE, PVC i PET za poljoprivredu
2. Prozirne ploče: PP, PVC, PET, PMMA i PC
3. Prozirne cijevi: PVC, PA
4. Prozirne boce: PVC, PET, PP, PS i PC.
Materijali rasvjetne opreme
Uglavnom se koristi kao sjenila, najčešće korišteni PS, modificirani PS, AS, PMMA i PC.
Materijali optičkih instrumenata
1. Tvrdo tijelo sočiva: uglavnom CR-39 i JD
2. Kontaktna sočiva: najčešće korištena HEMA.
Stakleni materijali
1. Saobraćajno staklo: najčešće korišteni PMMA i PC
2. Arhitektonsko staklo: najčešće korišteni PVF i PET.
Materijali za solarnu energiju
Obično se koriste PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF i SI.
Materijali optičkih vlakana
Sloj jezgre koristi PMMA ili PC, a sloj omotača su fluorirani olefinski polimeri i fluorirani metil metakrilat.
Materijali za kompakt diskove
Obično se koriste PC i PMMA.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB itd., koji se stvrdnjavaju na površini prozirnih ambalažnih materijala.
3. Uobičajeni problemi na koje treba obratiti pažnju kod brizganja prozirne plastike
Budući da prozirna plastika ima visoku propusnost svjetlosti, ona također mora imati stroge zahtjeve za kvalitetu površine plastičnih proizvoda. Ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su mrlje, pore, izbjeljivanje, halo, crne mrlje, promjena boje i loš sjaj. Stoga, tokom čitavog procesa brizganja, dizajnu sirovina, opreme, kalupa, pa čak i proizvoda mora se posvetiti velika pažnja i moraju se postaviti strogi ili čak posebni zahtjevi.
Drugo, budući da većina prozirne plastike ima visoke tačke topljenja i lošu fluidnost, kako bi se osigurala kvaliteta površine proizvoda, brizganje se često izvodi na višoj temperaturi, a parametri procesa kao što su tlak injektiranja i brzina injektiranja također moraju biti blago podešen tako da se kalup može napuniti tokom brizganja bez stvaranja unutrašnjeg naprezanja koje uzrokuje deformaciju i pucanje proizvoda.
U nastavku su neke stvari na koje treba obratiti pažnju u pogledu pripreme sirovina, zahtjeva opreme i kalupa, procesa brizganja i obrade sirovina proizvoda.
(1) Priprema i sušenje sirovina Budući da bilo kakve nečistoće u plastici mogu uticati na prozirnost proizvoda, potrebno je obratiti pažnju na zaptivanje tokom skladištenja, transporta i hranjenja kako bi se osiguralo da sirovine budu čiste. Konkretno, ako sirovine sadrže vlagu, one će se pokvariti nakon zagrijavanja, pa se moraju osušiti, a za hranjenje tokom brizganja treba koristiti suhi spremnik.
2. Kako odabrati transparentne materijale Materijale za dnevne potrebe
1. Prozirna folija: PE, PP, PS, PVC i PET za pakovanje, PE, PVC i PET za poljoprivredu
2. Prozirni list: PP, PVC, PET, PMMA i PC
3. Prozirna cijev: PVC, PA
4. Prozirna boca: PVC, PET, PP, PS i PC.
Materijali rasvjetne opreme
Uglavnom se koristi kao sjenila, najčešće korišteni PS, modificirani PS, AS, PMMA i PC.
Materijali optičkih instrumenata
1. Tvrdo tijelo sočiva: uglavnom CR-39 i JD
2. Kontaktna sočiva: HEMA se obično koristi.
Stakleni materijali
1. Saobraćajno staklo: PMMA i PC se obično koriste
2. Arhitektonsko staklo: PVF i PET se obično koriste.
Solarni materijali
Obično se koriste PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF i SI.
Materijali optičkih vlakana
PMMA ili PC se koristi za sloj jezgre, a fluorirani olefinski polimeri i fluorirani metil metakrilat se koriste za sloj omotača.
Materijali za kompakt diskove
PC i PMMA se obično koriste.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, itd. se stvrdnjavaju na površini prozirnih ambalažnih materijala.
3. Uobičajeni problemi koje treba uočiti kod brizganja prozirne plastike
Budući da prozirna plastika ima visoku propusnost svjetlosti, ona također mora imati stroge zahtjeve za kvalitetu površine plastičnih proizvoda. Ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su mrlje, pore, izbjeljivanje, oreol, crne mrlje, diskoloracija, loš sjaj, itd. Zbog toga se tokom cijelog procesa brizganja mora posvetiti velika pažnja i postaviti strogi ili čak posebni zahtjevi naprijed za dizajn sirovina, opreme, kalupa, pa čak i proizvoda.
Drugo, budući da većina prozirne plastike ima visoke tačke topljenja i lošu fluidnost, kako bi se osigurala kvaliteta površine proizvoda, brizganje se često izvodi na višoj temperaturi, a parametri procesa kao što su tlak injektiranja i brzina injektiranja također moraju biti blago podešen tako da se kalup može napuniti tokom brizganja bez stvaranja unutrašnjeg naprezanja koje uzrokuje deformaciju i pucanje proizvoda.
Bell Balls obično proizvode prozirne plastične kuglice od materijala PS, akrila i PC kugle
Dobrodošli na vaš upit!
